יצירת ראש הבורג מאמצת עיבוד פלסטיק בכותרת קרה. בהשוואה לעיבוד חיתוך, סיבי המתכת (חוט מתכת) רציפים לאורך צורת המוצר מבלי לחתוך באמצע, ובכך משפרים את עוצמת המוצר, במיוחד את המאפיינים המכניים.
תהליך יצירת הכותרת הקרה כולל גזירה ויצירה, תחנה אחת בלחיצה אחת, כותרת קרה בלחיצה כפולה וכותרת קרה אוטומטית מרובת תחנה. במקום זאת, מכונת הכותרת הקרה האוטומטית עצמה חותכת ומעצבנת את המחוספס (במידת הצורך) מהמוט והחוט. לפני הבלטת החלל, יש לעצב את הריק. באמצעות עיצוב, ריק העומד בדרישות התהליך ניתן להשיג. לפני מרגיז, הפחתה ושחת קדימה, ריק לא צריך להיות מעוצב. לאחר הריק נחתך, הוא נשלח לתחנת מעצב מעצב. תחנה זו יכולה לשפר את איכות הריק, יכול להפחית את הכוח הצורם של התחנה הבאה על ידי 15-17%, והוא יכול להאריך את חיי התבנית. הברגים יכולים להיות מיוצרים עם הפחתת קוטר מרובים.
ברגים עיבוד חוט החוט הוא בדרך כלל מעובד קר, כך החוט ריק בתוך טווח קוטר מסוים מועברים דרך חוט משורשר (מתגלגל) חוט (למות), ואת החוט נוצר על ידי הלחץ של לוחית התיל (מתגלגל למות). הפלסטיק יעיל של החלק משורשר לא לחתוך, הכוח גדל, הדיוק הוא גבוה, ואת האיכות אחידה, אז זה בשימוש נרחב. על מנת להפוך את הקוטר המוקדם של חוט המוצר הסופי, הקוטר הריק של חוט הנדרש שונה, כי זה מוגבל על ידי גורמים כגון הדיוק של חוט ואם החומר מצופה או לא. השחלה מתגלגלת (מתגלגלת) מתייחסת לשיטת עיבוד המשתמשת עיוות פלסטיק כדי ליצור שיני חוט. הוא משתמש למות מתגלגל עם אותו גובה ופרופיל שן כמו החוט מעובד. בעוד הבלטת הבורג הגלילי ריק, זה מסובב את הבורג ריק ולבסוף מעביר את צורת השן על המתגלגל למות על הבורג ריק, החוט נוצר. הנקודה הנפוצה של עיבוד הליכי משנה מתגלגלים (שפשוף) היא שמספר המהפכות המתגלגלות לא צריך להיות יותר מדי. אם זה יותר מדי, היעילות נמוכה, ומשטח השן חוט נוטה הפרדה או התכווכות אקראית. לעומת זאת, אם מספר המהפכות קטן מדי, קוטר החוט צפוי להיות מחוץ לסיבוב, והלחץ הראשוני של גלגול יגדל באופן חריג, אשר יקצר את חיי התבנית. פגמים נפוצים של הליכי משנה מגולגלים: סדקים או שריטות על פני השטח של חלקים משורשרים; אבזמים אקראיים; חלקים משורשרשים מחוץ לעגל. אם פגמים אלה מתרחשים במספרים גדולים, הם יתגלו במהלך שלב העיבוד. אם מספר המופעים קטן, פגמים אלה יופצו למשתמשים מבלי הודעה על תהליך הייצור ולגרום לבעיות. לכן, יש לסכם את הבעיות העיקריות של תנאי עיבוד, ויש לשלוט בגורמים מרכזיים אלה בתהליך הייצור.